最小起订 | 1KG |
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质量等级 | a级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高速钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 板材 圆钢 薄板 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 工业面,光亮,黑皮 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 金属制品 机械制造 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
种类 | 模具钢 |
加工服务 | 可切割 |
粉末高速钢工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末,然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯,再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类, 类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高,但耐磨性极好,主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
天强特殊钢(产品介绍):高速钢种类种又根据合金成分又分有几大类别:①钨系高速钢 ②钨钼系高速钢 ③高钼系高速钢 ④钒系高速钢 ⑤钴系高速钢。常用高速钢牌号如:Ⅰ钼系高速钢M2,牌号对照:①中国W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法国EM2 ④美国M2 ⑤德国1.3343特性:耐磨性好韧性大的通用切削工具、各种模具用高速钢。Ⅱ钼、钴系高速钢M35,牌号对照:①中国W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法国EM35 ④奥地利S705 ⑤德国1.3245特性:高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高Ⅲ钼、钴系高速钢M42,牌号对照:①中国W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法国EM42 ④奥地利S500 ⑤德国1.3207特性:高硬度、高韧性、高耐磨性,材质纯净。Ⅳ粉末高速钢ASP23,牌号对照:①日本DEX20 ②美国A23 ③法国ASP2023 ④奥地利S790PM特性:*韧性,均匀细致碳化物组织,兼具横向纵向机械性质。Ⅴ钨系高速钢1.3355,牌号对照:①中国W18Cr4V ②美国T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11。特性:高耐磨性、高抗压强度,淬硬后高的表面硬度,优良的整体淬透性,良好的表面处理加工性。
高速钢的性能特点:高速钢钢种繁多,钢号成分各异,性能相对差别也较大,但其组织性能却离不开以下几个特点。1.高碳高合金莱氏体钢,组织中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占钢的10%~20%(质量分数),尺寸2~20μm),它们对钢的性能产生了重大影响;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火时不宜在空气中冷却,以避免1000~650°C析出碳化物,导致降低奥氏体合金饱和度而影响性能;3.高温回火获得二次硬化,使淬回火后的使用状态具有高硬度及高热硬性和耐磨性;4.在近熔点温度下进行奥氏体化加热,仍能保持细晶粒(9~10级晶粒度),既能使高温奥氏体尽可能多地溶解合金碳化物(主要是二次细小碳化物),淬火后获得过饱和的合金马氏体和残余奥氏体,回火后获得高强度,又能使钢具有良好的韧性;5.容易退火形成硬度较低(HB200~300)的低合金铁素体与碳化物,便于工件淬硬前进行切削加工或冷变性变形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工艺性能。